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液压传动的优、缺点
  液压传动是以液体作为工作介质,通过各种液压元件实现能量转换、传递和控制的技术。它作为现代传动和控制的关键基础技术之一,已被广泛应用于各类机械装备中。
液压传动的优点:
1.单位功率的重量轻,即能以较轻的设备重量获得很大的输出力和转矩。例如,液压缸的力与重量比,比直流电动机?#21363;?00倍;中等功率液压马达与一般直流电动机相比较,其转矩与惯量比大10~20倍,功率与重量比大8~10倍。液压泵可以获得较高的压力,目前液压泵可达35MPa 的压力,因此液压缸可获得很大的力或力矩。例如一个30cm直径的液压缸,当压力为21MPa时,可获得1.48×106的推力,因此被广泛应用于需要很大力或力矩的重型机械上。对于飞机、舰船及行走机械,采用液压传动,则更具有减少载重和少占舱室?#21344;?#30340;优越性。
2. 由于体积小、重量轻,因而惯性小,起动、制动迅速。
3. 在运行过程中能方便地进行无级调速,调速范围大,可达100:1 到2000:1 ,而?#19994;?#36895;性能好。
4.借助结构简单的液压缸可轻易地实?#31181;?#32447;往复运动。
5.易于实现自动化。液压传动的控制调节比较简单,操作比较方便、省力,易于实现自动化和远距离操纵。
6.易于实现过载保护,工作安全可靠。液压系统的工作压力很容易由压力控制元件来控制,只要设法控制压力在规定范围内,就可以达到防止过载、避免事故的目的,使工作安全可靠。
7.液压系统的各种元件可随设备的需要任意安排,可以把液压马达或液压?#35013;?#32622;在远离原动机的任意位置,不需中间的机械传动?#26041;凇?br> 8.液压系统工作介?#31034;?#26377;一定弹性和吸振能力,使液压传动运转平稳、工作可靠;运转时可自润滑,且易于散热,使用寿命较长。
9.易于实现标准化、系列化和通用化。便于设计、制造和推广使用。
缺点:
1.液压传动以液体作为工作介质,在液压元件中相对运动的摩擦副间无法避免泄漏,再?#30001;?#28082;体压缩?#32422;?#31649;路弹性变形等原因,难以实现严格的传动比。
2.液体粘度和温度有密切关系,当粘度随温?#32570;?#21270;时,将直接影响泄漏、压力损失及通过节流元件的流量等,从而引起执行元件运动特性的变化。
3.传动效?#24335;系汀?#28082;压系统中能量要经过两次转换,在能量转换及传递过程中存在机?#30340;?#25830;损失、压力损失及泄漏损失。
4.液压元件的制造精度要求高,造价较贵。使用、维护要求有一定的专业知识和较高的技术水平。
5.液压能的获得与传递不如电能方便。
6.液压系统中各种元件、辅件及工作介?#31034;?#22312;封闭的系统内工作,故障征兆难以及时发现,故障原因较难确定。
液压技术的发展趋势:
  当前,液压技术作为实现现代传动与控制的关键基础技术之一,已成为工业机械、工程建设机械及国防尖端产品等不可缺少的重要基础。是它们向自动化、高精度、高效率、高速化、高功率密度(小型化、轻量化)方向发展的关键技术。为此,世界工业发达国家都将液压工业列为竞相发展的产业,其发展速度也远高于机械工业的发展速度。液压元件、系统及其控制已发展成为综合的液压工程技术,其应用和发展被视为是衡量一个国?#19994;?#24037;业化水平和现代工业发展水平的重要标志。
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